محققان اعلام کرده اند با توليد قطعات نازک سيليکوني که مدارهاي مجتمع براي ايجاد تراشه ها روي آنها قرار مي گيرند در ساختارهايي مشابه قطعات لگو که با استفاده از دندانه ها و حفره هاي منطبق بر هم در يکديگر درگير مي شوند ، توليد قطعات الکترونيکي سه بعدي نيز امکانپذير مي شود.

امروزه بيشتر ابزارهاي الکترونيکي جديد با استفاده از قطعات نازک و مسطح سيليکوني ساخته مي شوند و با قرار دادن اجزاي بيشتر در يک سطح مي توان سرعت عملکرد آنها را نيز افزايش داد.

محققان با قرار دادن قطعات نازک سيليکوني مجزا روي هم و ايجاد ساختارهاي سه بعدي روش جديدي را براي ساخت قطعات الکترونيکي مورد بررسي قرار داده اند.

نمونه هاي سه بعدي اوليه مانند موتورهاي کوچکي که در تراشه هاي متشکل از 7 لايه سيليکوني استقرار يافته اند ، با استفاده از دستگاه کوچکي شامل چند دوربين که علايم و نشانه هاي موجود در سطح صفحات سيليکوني را شناسايي مي کند ، به رديف کنار هم قرار مي گيرند. اين قطعات الکترونيکي سه بعدي مي توانند به عنوان موتورهاي جت مينياتوري و فوق العاده کوچک براي تامين انرژي تلفن همراه مورد استفاده قرار گيرند. از آنجا که براي عملکرد مناسب هر تراشه ، اجزاي الکترونيکي تراشه ها مي بايد به رديف کنار هم قرار گيرند ، دقت و ظرافت در توليد اين قطعات از اهميت ويژه اي برخوردار است.

به همين دليل محققان مشابه قطعات لوگو ، ساختاري متشکل از فرورفتگي ها و برآمدگي ها در اين صفحات در نظر گرفته اند که مي تواند دقت اتصال اين صفحات روي يکديگر را افزايش دهد و اين ساختار مي تواند روش مناسبي براي افزايش عملکرد طرحهاي ميکروسکوپي به شمار آيد. اين فناوري بسيار ساده تر از روشهاي مشابه است و از ابزارهاي استاندارد توليد قطعات سيليکوني براي ساخت تراشه هاي سه بعدي استفاده مي کند. وجود دندانه هاي هرمي شکل در امتداد بعدهاي هر صفحه در زير پايه هاي زاويه دار ، ارتباط مناسب اين قطعات را امکان پذير مي کند که به آساني و به صورت دستي مي توان کناره هاي هر صفحه را روي صفحه ديگر گذاشت و مجموعه هايي متشکل از چند صفحه ايجاد کرد.

با قرار دادن اين قطعات در دماي 400 درجه سانتي گراد محيط حاوي نيتروژن مي توان ارتباط ميان قطعات را دائمي کرد. تصاوير به دست آمده از ميکروسکوپ هاي الکتروني تصويربرداري حاکي از آن است که در اين روش تراشه ها با دقت 200 نانومتر کنار هم قرار مي گيرند.

منبع : جام جم